
Funciones y principios de funcionamiento del producto
Este equipo emite rayos X a través de una fuente que penetra en el interior del objeto analizado. El receptor recibe los rayos X y genera imágenes, a partir de las cuales el personal determina manualmente los defectos internos del objeto.

Características del producto
1. Movimiento programable CNC
Las trayectorias de movimiento predefinidas permiten la inspección automática multipunto. Se utiliza principalmente para evaluar la calidad de productos en lotes pequeños y mejora notablemente la eficiencia de la inspección.
2. Medición automática de burbujas
Medición automática con un solo clic para calcular la proporción de área de burbujas y huecos dentro de los productos.
3. Imágenes de alta definición
Las imágenes originales se procesan mediante algoritmos para lograr una mayor nitidez, lo que facilita la identificación de los defectos del producto.
4. Protección de seguridad multicapa
La máquina está completamente encerrada en una cabina de plomo, con una fuga de radiación inferior al estándar nacional de 1 μSv/h. Se han instalado interruptores de seguridad en las puertas de plomo para interrumpir automáticamente la emisión de rayos X al abrirlas. El equipo ha superado la certificación de seguridad radiológica y ha obtenido los certificados de exención.

Especificaciones técnicas 1
| Módulo | Artículo | Detalles |
| Modelo | HY-XR5010A |
| Fuente de rayos X | Voltaje máximo del tubo | 90 kV |
| Corriente máxima del tubo | 200 μA |
| Potencia de salida máxima | 8W |
| Punto focal mínimo | 7 μm |
| Vida útil del tubo de rayos X | 8000 horas o 1 año desde la entrega del dispositivo (lo que ocurra primero; se excluyen los daños causados por el usuario). |
| Sistema de imágenes | Resolución espacial | 5,8 lp/mm |
| Tamaño de píxel | 85 μm |
| Velocidad de fotogramas | 35 fps (1×1) |
| Área de detección efectiva de paneles planos | 128×128 mm |
| Matriz de píxeles | 1536×1536 |
| Función de inclinación | Inclinación opcional de ±45° |
| Aumento | Aumento geométrico: 40X (31X para la versión inclinable) Aumento del sistema: 200X (155X para la versión inclinable, aumento ilimitado con parámetros abiertos) |
| Vida útil de los paneles planos | 8000 horas o 1 año desde la entrega del dispositivo (lo que ocurra primero; se excluyen los daños causados por el usuario). |
| Escenario | Peso máximo de muestra que se puede cargar | 10 kg |
| Tamaño del escenario | 500 mm × 500 mm |
| Rango de detección de escenario efectivo | 460 mm × 460 mm |
| Instalación del producto | Personalizado según sea necesario |
| Sistema de software | Navegación y posicionamiento | Compatible |
| Medición automática | Compatible |
| Inspección automática CNC | Compatible |
| Modo de suspensión automático | 5 minutos sin funcionamiento del tubo de rayos X (configurable) |
| Método de control de movimiento | Ratón, teclado y joystick |
| Ordenadores industriales (IPC) | Monitor | 23,8 pulgadas |
| Sistema operativo | Windows 10 |
| Disco duro | SSD de 1 TB |
| Otros | Peso total de la máquina | 1400 kg |
| Método de apertura de la puerta | Puerta de apertura manual hacia la izquierda |
| Fuga de rayos X | ≤1,0 μSV/h (Probado con un dosímetro de radiación certificado por un tercero) |

Especificaciones técnicas 2
| Parámetro | Modelo: HY-XR5010 (2D) Versión estándar | Modelo: HY-XR5010 (2D) Edición Profesional | Modelo: HY-XR5010 (2D) Edición Premium |
| Rendimiento del equipo |
| Dimensiones generales | 1700 mm (largo) × 1100 mm (ancho) × 1800 mm (alto) |
| Peso de la máquina | 800 kg |
| Fuente de alimentación | 110V/220V/10A |
| Consumo de energía | 1,5 kW |
| Ángulo de inclinación | ± 0° |
| Entrada de producto (opcional) | Escaneo de códigos de barras manual/automático |
| Rango de inspección efectivo | 450 mm × 410 mm |
| Método de inspección | Inspección manual/basada en algoritmos |
| Tamaño del escenario | 510 mm × 460 mm |
| Carga máxima por etapa | 5 kg |
| Nivel de radiación | < 1 µSv/h |
| Número de ejes | 4 ejes |
| Rendimiento de la fuente de rayos X |
| Modelo de tubo | Serie CNT | Serie L |
| Tipo de tubo | Tubo cerrado de nanotubos de carbono (CNT) | Tubo cerrado reflectante |
| Voltaje máximo del tubo | 90 kV | 90 kV |
| Corriente máxima del tubo | 150 µA | 200 µA |
| Ángulo de emisión | 90° | 30° – 80° |
| Resolución mínima | 3–15 µm | 5–15 µm |
| Rendimiento del detector de panel plano |
| Modelo de detector | Serie de ballenas | Serie de Ensayos No Destructivos | Serie MFG |
| Tipo de detector | Silicio amorfo | Nueva TFT | Silicio amorfo |
| Resolución | 4,0 Lp/mm | 5,8 Lp/mm | 10 Lp/mm |
| Tamaño de píxel | 125 µm | 85 µm | 49,5 µm |
| Matriz de píxeles | 1024 mm × 1248 mm | 1536 mm × 1536 mm | 2312 mm × 2904 mm |
| Área de imagen efectiva | 160 mm × 128 mm | 130 mm × 130 mm | 114 mm × 143 mm |
| Profundidad de bits de conversión A/D | 16 bits | 16 bits | 14 bits |
| Velocidad de fotogramas (1×1) | 30 fps | 20 fps | 10 fps |
| Características y aplicaciones | Adecuado para la detección de objetos extraños en la industria alimentaria, la inspección de la calidad de las uniones de soldadura y la detección de huecos en la electrónica 3C, y la inspección de la estructura interna en la industria de los semiconductores. | Se utiliza principalmente para la inspección dimensional y de la estructura interna de productos, con una precisión de hasta 0,01 mm. Se emplea ampliamente como equipo de medición de alta precisión en los sectores de ensamblaje de placas de circuito impreso (PCBA) y energías renovables. | Diseñado para productos con estructuras complejas y requisitos de alta precisión. Se utiliza en la inspección de componentes electrónicos de alta gama, incluyendo la inspección de uniones de hilo de oro y cobre en la industria de semiconductores. |

Descripción del componente
| No. | Nombre de la función | Componentes principales |
| 1 | Sistema de detección e imagen de rayos X | Tubo de rayos X, detector de panel plano |
| 2 | Sistema de protección contra la radiación de rayos X | Caja blindada con plomo |
| 3 | Sistema de control de movimiento | Plataforma móvil X/Y, tarjeta de control de movimiento |
| 4 | Sistema de procesamiento de imágenes | Software propietario de procesamiento e inspección de imágenes desarrollado por Zhengye. |
| 5 | Sistema de navegación | Cámara de alta definición |
| 6 | Funciones del software | Modo de medición sin conexión, navegación automática, observación manual, evaluación manual. La función de evaluación automática se ofrece como una característica complementaria y no se incluye como requisito de aceptación. |

Requisitos del flujo de operación del proceso
| Paso | Descripción de la operación |
| 1 | Carga manual de materiales mediante la apertura de la puerta. |
| 2 | Coloque manualmente el producto de prueba y el accesorio en la plataforma de transporte. |
| 3 | Cierre la puerta manualmente y active la fuente de rayos X. |
| 4 | Localice la posición inicial del objeto de prueba utilizando la función de navegación. |
| 5 | La etapa portadora se desplaza a lo largo de la trayectoria preprogramada. |
| 6 | El equipo de rayos X realiza la toma de imágenes de forma automática. |
| 7 | El operador evalúa el resultado (OK/NG) basándose en la imagen y marca el producto. |
| 8 | El software almacena los resultados del juicio y muestra las imágenes de los resultados correspondientes. |
| 9 | Desactive la fuente de rayos X, abra la puerta manualmente y clasifique los productos. |

Configuración y estándares generales de los equipos
| Artículo | Especificación |
| Color del equipo | Cuerpo principal: Blanco RAL 9016 (o según la muestra de color proporcionada por el cliente). |
| Normas de seguridad | Cumple con las normas de seguridad pertinentes para equipos electromecánicos de la República Popular China. |
| Nivel de ruido | ≤ 75 dB (medido a 1 m de la superficie del equipo) |
| Temperatura de funcionamiento | 25 ± 3 °C |
| Humedad de funcionamiento | ≤ 60% HR (sin condensación) |
| Consumo de energía | ≤ 2 kW |
| Dimensiones del equipo | L 1270 mm × An 1340 mm × Al 1800 mm (las dimensiones finales pueden variar según el producto real) |