Fabricante de máquinas de corte y conformado a medida para SMA/SMB/SMC

HY-TFS210Máquina automática de recorte y conformado Ofrece capacidad de recorte y conformado adaptativa y multipackage para familias de dispositivos SMA, SMB y SMC, proporcionando una plataforma única que elimina la necesidad de líneas dedicadas separadas. El sistema orquesta una secuencia de cuatro moldes (desbarbado, preformado, conformado final y dimensionamiento) dentro de un flujo de trabajo continuo, reduciendo la manipulación entre pasos y los riesgos de contaminación. El rendimiento se adapta al tipo de paquete: 90 000 unidades por hora para SMA y 45 000 para SMB, con módulos de recogida, transferencia y perforación accionados por servomotores que sincronizan el movimiento con fidelidad a nivel de micras. La rebaba se limita a 0,05 mm y la deformación de los terminales a ±0,15 mm, lo que garantiza la coplanaridad y la soldabilidad para los procesos de montaje superficial posteriores. El sistema antibloqueo y de protección contra sobrecargas con control de par protege tanto las herramientas como el producto, mientras que la estructura de guía con rodamientos de bolas y las herramientas de conformado ASP23 ofrecen una vida útil prolongada con dos ciclos de reafilado. La pantalla táctil de 10,4 pulgadas centraliza el control con permisos de usuario escalonados, ajuste de posición paramétrico y recordatorios predictivos para el mantenimiento y la eliminación de desechos. Gracias a la neumática SMC, las guías HIWIN y los servomotores DELTA, la HY-TFS210 alcanza un rendimiento del 99,95 % con menos del tres por ciento de tiempo de inactividad, una inversión a prueba de futuro para fundiciones y OSAT que requieren cambios rápidos y una calidad impecable en múltiples formatos de encapsulado.

Característica

Estructura simple, rendimiento estable y fiable.

Diversas combinaciones de módulos de carga y descarga disponibles para que el cliente las seleccione.

La mesa de trabajo permite un cambio y ajuste rápidos para la sustitución de moldes de diferentes productos.

Funcionamiento y visualización mediante pantalla táctil de gran tamaño, cómodo y flexible.

Controlador programable de alto rendimiento para un control rápido y preciso.

Molde compacto y ligero con una estructura de montaje razonable, fácil de desmontar y montar.

Especificación del producto

Indicadores de rendimiento del sistema
UPH para SMA (800 piezas/marco conductor)	≥ 90.000 / hora	En condiciones de uso normal, excluyendo problemas materiales.
UPH para PYMES (600 unidades/estructura principal)	≥ 45.000 / hora	Recomendado: 130 brazadas/minuto
UPH para SMC (320 piezas/marco de conexión)	≥ 75 / hora
Frecuencia de golpes de punteo	45-55 brazadas por minuto
MTBA (Tiempo medio entre asistencias)	≥ 40 minutos
MTBF (Tiempo medio entre fallos)	≥ 120 horas
MTTA (Tiempo medio de resolución)	≤ 5 minutos
Tasa de tiempo de inactividad	≤ 3%	Moho
Indicadores funcionales del molde
Configuración de los pasos del proceso	Molde 1 y 3: Eliminación de rebabas + Separación + Preforma 1 + Preforma 2
	Molde 2 y 4: Forma 1 + Forma 2 + Dimensionamiento	Posición de la hoja en relación con el centro del marco de conexión
Posiciones de perforación - SMA (800 piezas/marco de conexión)	80 piezas/paso
Posiciones de perforación - SMB (600 piezas/marco de conexión)	60 piezas/paso
Posiciones de perforación - SMC (320 piezas/marco de conexión)	32 piezas/paso
Perforar la rebaba	≤ 0,05 mm
Desviación de perforación	Centro ≤ 0,03
Deformación del plomo	≤ ± 0,15
Plomo en forma de "S"	≤ ± 0,15
Daños por aplastamiento de plomo	No está permitido
Daños por aplastamiento de la carrocería moldeada	No está permitido
Fuerza de impacto directo sobre la carrocería moldeada	No está permitido
Material de la herramienta de punzonado	Acero de tungsteno / Acero de alta velocidad
Material de la herramienta de conformado	ASP23
Rendimiento de perforación	≥ 99,95%
Tiempos de reafilado de herramientas	2 veces
Instalación después del reafilado de la herramienta	Reemplazar las arandelas
Estructura	Tipo de tres placas
Estructura de la guía	Jaula de rodamientos de bolas
A prueba de errores	Sí
Detección de posición	Sí
Identificación de tipo	Sí
Sistema mecánico antirretroceso	Sí
Herramienta Poka-yoke	Sí
Reparación de moho	Bloquear
Sección de carga
Método de carga	No es necesario detenerse para cambiar la revista.
Detección de posición del cargador	Sí
Detección inversa de cargador	Sí
Protección contra viajes excesivos de revistas	Sí
Página principal de la revista y detección de límites	Sí
Sección de entrada
Alimentación eléctrica	(No especificado)
Función antiinterferencias	Control de par
Función de ajuste de posición parametrizada	Sí
Función de confirmación de presencia del producto	Sí
Sección de recogida
Potencia de recogida	Servomotor
Detección de presencia de marcos de plomo	Sí
Detección de caídas durante la recogida	Sí
Función de ajuste de posición parametrizada	Sí
Sección de transferencia dentro del molde
Función antiinterferencias	Sí
Detección de la posición inferior del trinquete	Sí
Movimiento de elevación del trinquete	Accionamiento por cilindro
Movimiento lateral del trinquete	accionado por servomotor
Sección de potencia
Poder de golpeo	Servomotor
Mecanismo de potencia	Mecanismo de biela del cigüeñal
Función de conversión de posición de trabajo/posición de configuración	Sí
Función de protección contra sobrecarga	Sí
Descarga auxiliar de chatarra	Ventilador de presión negativa
Sección de descarga
Método de descarga	Colección de revistas a granel
Sección de control
Componente de control	SOCIEDAD ANÓNIMA
HMI	Pantalla táctil de 10,4 pulgadas
Lenguaje de interfaz	chino simplificado
Modo de control	Automático / Manual
Programa de control	No se proporciona
Interfaz de operación
Permisos de usuario	Operador/Técnico/Administrador
Función de inicialización de parámetros	Proporcionó
Función de recordatorio de vida útil de la herramienta	Sí
Función de recordatorio de capacidad del contenedor de chatarra	Sí
Función de configuración parametrizada	Sí
Función de recordatorio de mantenimiento	Sí
Función de conteo de productos y producción	Sí
Documentación
Diagrama esquemático eléctrico
Manual de usuario, manual de mantenimiento y servicio.
Planos de piezas de repuesto/desgaste
Elemento de mantenimiento	Ciclo de mantenimiento
Limpieza y lubricación de piezas móviles	Una vez al mes
Limpieza de la superficie del sensor	Una vez al mes
lubricación del cigüeñal	Una vez cada dos meses
Inspección de vanguardia de moldes	Una vez al día
Inspección de la holgura del cigüeñal	Una vez cada seis meses
Limpieza y mantenimiento de moho	Una vez cada tres días
Componentes neumáticos	SMC, AIRTAC, CKD
Piezas FA	MISUMI, HIWIN
Servomotor	Innovación, DELTA, Invt.	Cliente
Pantalla táctil	Weinview, PROFACE	Cliente
SOCIEDAD ANÓNIMA	KEYENCE, Inovance, FATEK	Cliente
Inspección de vanguardia de moldes	Una vez al día	Cliente
Inspección de la holgura del cigüeñal	Una vez cada seis meses	Cliente
Sustitución de la correa de distribución del cigüeñal	Una vez al año	Cliente

 

Requisitos del producto antes del recorte/formado

Desviación central entre el producto moldeado y el marco de conexión	≤ 0,05 mm
Desviación en la consistencia del tamaño del cuerpo moldeado	≤ 0,02 mm
Desviación central entre el compuesto del molde superior e inferior	≤ 0,03 mm
Criterios de rechazo antes del recorte/formato	Los productos con moldeo incompleto o con moldeo faltante deben ser rechazados.

Diagrama esquemático de las estaciones de recorte/formado del producto

Condiciones de uso

Dimensiones externas del equipo (largo x ancho x alto mm)	2280x1250x1800 (dimensiones de referencia, sujetas al producto real)
Peso del equipo (kg)	2400
Fuente de alimentación del equipo (V)	Trifásico, 5 hilos, 380 V
Suministro de aire comprimido del equipo (MPa)	0,4-0,7
Consumo de aire comprimido del equipo (lpm)	12
Temperatura de funcionamiento del equipo (°C)	5-35
Humedad de funcionamiento del equipo (%)	75
Potencia nominal del equipo (kW)	9.5
Presión de suministro de agua del equipo	Ninguno
Consumo de agua de los equipos	Ninguno
Requisito de vacío del equipo (MPa)	Ninguno

Detalles del producto