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Matriz de moldeo de plástico MGP para encapsulado de semiconductores SOT23-20R

El molde de plástico HY-PM23 MGP está diseñado a medida para el encapsulado de semiconductores SOT23-20R. Cuenta con 6 cajas de molde; cada caja aloja 2 marcos de conexión, lo que da un total de 12 marcos de conexión por molde completo. Todas las cajas de molde y los componentes internos son totalmente intercambiables y permiten un desmontaje y reemplazo rápidos.

  • Marca :

    HYRNUS
  • Número de artículo :

    HY-PM23
  • Pedido (cantidad mínima de pedido) :

    1 Set
  • Garantía :

    One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
  • Pago :

    T/T
  • Plazo de entrega :

    7-35 Days
  • Origen del producto :

    China
  • Matriz de moldeo de plástico MGP para encapsulado de semiconductores SOT23-20R

    Introducción del producto

    HY-PM23 MGP Moldeo de plástico Es un molde de soporte para la máquina integrada de disposición automática de marcos de plomo y gránulos de compuesto de moldeo, especialmente diseñado para el encapsulado de epoxi del marco de plomo del carrete SOT23-20R.

    Este molde presenta una disposición simétrica de doble fila con 6 cajas de molde independientes. Puede albergar 12 marcos de conexión en un solo ciclo de moldeo para mejorar la eficiencia de la producción en masa en las líneas de empaquetado de semiconductores.

    Las cajas de moldes están fabricadas en acero DC53 y los insertos de la cavidad son de acero ASP23 de alta tenacidad, con cromado duro en la superficie de la cavidad para una mayor vida útil. El diseño de caja de moldes de intercambio rápido reduce el tiempo de inactividad de la máquina y se adapta de forma estable a la mayoría de las prensas de moldeo MGP de 450T convencionales. Se ofrece un servicio de diseño de moldes personalizado para diferentes tamaños de marcos de plomo.

    Aplicación del producto

    1. Encapsulado masivo en resina epoxi de marcos de conexión en carrete SOT23-20R para diodos, transistores y circuitos integrados de pequeña señal.

    2. Compatible con equipos de moldeo automático MGP de 450T con sistema automático de alimentación de pellets de compuesto de moldeo y marco de plomo.

    3. Aplicable a fábricas de empaquetado y prueba de semiconductores y líneas de producción en masa de componentes electrónicos.

    4. Fabricar chips discretos para electrónica de consumo, dispositivos IoT y circuitos de control para automóviles.

    Diseño esquemático

    MGP Molding Die Layout Schematic

    Control de calidad y estándares de aceptación de los moldes de MGP

    Nota: Todas las dimensiones están en milímetros, a menos que se indique lo contrario.

    1. Parámetros del proceso de moldeo

    ArtículoEstándar de aceptación de fábrica
    Temperatura del molde160~190
    Presión de inyección1000~1600 psi
    Tiempo del ciclo de moldeo8~25 s

     

    2. Tolerancia dimensional y de rebabas

    Elemento de inspecciónEstándar de aceptación de fábricaEstándar después de 100.000 disparos / 1 año
    Desplazamiento X/Y del cuerpo del compuesto de moldeo≤0,05-
    Desplazamiento entre el centro del compuesto y el centro del marco de plomo.≤0,05-
    Espesor de la lámina delgada vertical y altura de la superficie de la junta de inserción≤0,05≤0,05
    Espesor y ancho de la zona central residual eliminada≤0,05Espesor 0,05, Ancho 2
    Grosor y ancho de la lámina en ambos lados del corredor≤0,05Espesor 0,05, Ancho 1

     

    3. Norma de control de defectos superficiales

    Tipo de defectoRequisito de aceptación
    Arañazos en las cavidades y marcas onduladasNinguno
    Burbujas y poros en la superficie del compuesto de moldeo.Diámetro 0.1
    Grietas y desconchones en el compuesto de moldeoNinguno
    Protuberancia de destello en forma de humo en la parte superior del pasador eyectorNinguno

     

    4. Especificación del marco de conexión y del flash

    Elemento de inspecciónEstándar de aceptación de fábricaEstándar después de 100.000 disparos / 1 año
    Flash en el corredor, ranura de ventilación y puerto de alimentaciónLos residuos no deben afectar la posttransmisión automática; no debe haber residuos elevados en el borde del puerto de alimentación.El residuo no afectará la post-transmisión automática.
    Flash en los pines de los componentesSin destello negro (zona de la puerta excluida)Sin destellos negros en los pines
    Marco de plomo después de la apertura y desmoldeo del molde.Sin deformación ni agrietamiento del orificio de posicionamiento.Sin deformación ni agrietamiento del orificio de posicionamiento.

     

    5. Estándar de vacío interno y llenado incompleto

    Elemento de inspecciónRequisito de aceptación
    Huecos y delaminación por encima de los chips, las almohadillas de unión y las islas de chips.Ninguno
    Huecos en otras áreas del compuesto de moldeo≤0,01 mm
    Defectos de llenado incompletosNo está permitido

     

    6. Rendimiento de desmoldeo y vida útil del recubrimiento de cromo duro en la cavidad

    Elemento de inspecciónEstándar de aceptación de fábricaEstándar después de 100.000 disparos / 1 año
    Rendimiento de desmoldeoDesmoldeo suave; canal de alimentación y descarte sin roturas.Desmoldeo suave; canal de alimentación y descarte sin roturas.
    Vida útil del recubrimiento de cromo duroCompuesto de moldeo ecológico ≥250.000 inyecciones; compuesto de moldeo estándar ≥300.000 inyecciones, sin desprendimiento del recubrimiento.Libre de inserciones que se dañan fácilmente

    Configuración y especificaciones técnicas del molde de moldeo MGP

     

    Elemento de inspecciónNorma técnica
    Equipos compatiblesSe adapta a la prensa de moldeo de 450 toneladas del cliente.
    Marco base del moldeMarco universal para 6 insertos de molde, diseño de reemplazo rápido de insertos de molde.
    Sistema de inyecciónInyección multibarril ascendente; accionada por 2 cilindros hidráulicos integrados a prueba de fugas y alta temperatura con placa de accionamiento de inyección de equilibrador.
    Intercambiabilidad de los insertos del moldeInsertos de molde 100% intercambiables, sin límite de posición fija.
    Intercambiabilidad de componentes internosTodas las piezas de repuesto e insertos dentro de los insertos del molde son mutuamente reemplazables.
    Mecanismo de inserción del moldeEstructura de placa con pasador eyector incorporado, diseño de riel deslizante para un desmontaje y reemplazo rápidos.
    Material y dureza del molde principal1. Inserto del molde: DC53 (HRC59~60)
    2. Cavidad e insertos: ASP23 (HRC61~63)
    3. Bloque central: ASP23 (HRC61~63)
    4. Cilindro de inyección: ASP23
    5. Punta de inyección: Acero de tungsteno
    Estante de alimentación de marcos de plomoEstante flotante de aleación de aluminio de alta resistencia, ligero y antideformación, alimentación suave sin interferencias.
    Sistema de control de temperatura24 puntos de control de temperatura independientes; desviación de temperatura entre el molde superior e inferior ≤±5; 4 puertos de termopar de repuesto para ajuste de presión multizona
    Protección de seguridadSensor de corte por sobretemperatura integrado en las bases superior e inferior del molde.
    Diseño auxiliar de instalaciónPlaca base inferior con colchón de aire; placa de prensado fija en forma de L para plataformas de prensado multimodelo.
    Aislamiento y conservación del calorCubierta de aislamiento superior fija, placas de aislamiento inferiores de desmontaje rápido; placas de aislamiento térmico de alta resistencia resistentes a impactos de sujeción prolongados.
    Hardware e interfaz estándarTornillos y tuercas métricas; conector de riel deslizante rápido para placa de accionamiento de inyección; puertos para termopar y protección térmica compatibles con las prensas de envasado del cliente.
    Espesor de la placa del moldeEspesor de las placas del molde superior e inferior ≥40 mm

     

    Detalles del producto

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    Molding Die
     
     

     

     

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Contáctanos :allen@hyrnus.com