Máquina clasificadora de torreta para pruebas de alta temperatura

HY-TS936H Manipulador de prueba de torreta Está diseñado para realizar pruebas y clasificar dispositivos discretos y circuitos integrados tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas.

Marca :
HYRNUS
Número de artículo :
HY-TS936H
Pedido (cantidad mínima de pedido) :
1 Set
Garantía :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
Pago :
T/T
Plazo de entrega :
7-35 Days
Origen del producto :
China

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Máquina clasificadora de torreta para pruebas de alta temperatura

Descripción general del producto

HY-TS936H Manipulador de prueba de torreta Está diseñado para dispositivos discretos y circuitos integrados que requieren pruebas a alta temperatura. Partiendo de la capacidad original de prueba a temperatura ambiente, se ha añadido la funcionalidad de prueba a alta temperatura para garantizar un rendimiento estable. Es adecuado tanto para pruebas a temperatura ambiente como a alta temperatura, así como para la clasificación de encapsulados como PDFN, DFN, MSOP, SOT, SOP, SOD, TO, SMA, SMB, SMC, etc.

ProductoVentaja

No.	Descripción de la ventaja
1	Configuración de la prueba: 1–4 puntos de prueba de alta temperatura (opcional) + puntos de prueba a temperatura ambiente; temperatura de calentamiento ≤ 180 °C (los puntos de prueba de alta temperatura cuentan con un diseño de aislamiento térmico).
2	Precisión del control de temperatura: Temperatura de calentamiento ≤ 180 °C; precisión del control de temperatura ±3 °C. Tomando como ejemplo el PDFN 5×6, se pueden calentar hasta 96 dispositivos simultáneamente.
3	Subtorreta de alta temperatura: Las pruebas de alta temperatura se realizan directamente en la subtorreta de alta temperatura, lo que garantiza la precisión de la temperatura; tanto la entrada como la salida están equipadas con mecanismos de protección contra quemaduras.
4	Sistema de refrigeración: La refrigeración se consigue mediante un tubo de vórtice, que permite una rápida reducción de la temperatura de 125 °C a 28 °C en 30 segundos.
5	Alimentación automática (comedero vibratorio): Alimentación mediante comedero vibratorio con velocidad de alimentación rápida y estable.
6	Torreta principal: La torreta principal está equipada con 36 cabezales de recogida accionados por motores independientes, que pueden enviar con precisión el producto al centro de cada estación mediante la adsorción del cabezal de recogida.
7	Alineador de orientación: Posicionamiento y conmutación precisos del producto, tolerancia de posicionamiento ≤ 0,005 mm, precisión direccional de hasta 0,1 grados.
8	Mecanismo de la estación de marcado: La estación de marcado integra marcado láser, extracción de polvo y visión para la inspección de marcas, lo que mejora significativamente la velocidad de marcado.
9	Módulo de cinta y carrete: Además del encintado automático estándar, también admite el reabastecimiento automático de material.

Hyrnus turret sorter

Parámetros técnicos

No.	Parámetro	Especificación
1	Componentes adecuados	PDFN, DFN, MSOP, SOT, SOP, SOD, TO, SMA/B/C, etc.
2	UPH	Máximo 10.000 (tiempo de prueba inferior a 200 ms)
3	Estación de prueba de alta temperatura	De 1 a 4 estaciones disponibles, alta temperatura (opcional).
4	Método de prueba de alta temperatura	Prueba en la placa de precalentamiento
5	Temperatura de prueba de alta temperatura	30~180℃ ±3℃
6	Categorización	4+4+1
7	Cargar	Bol en / Tubo en
8	Descargar	Cinta adhesiva / Tubo adhesivo
9	Modo de pulsación	Servomotor + CAM / Motor lineal importado / Motor lineal nacional
10	Precisión del control de fuerza	El control de fuerza puede alcanzar ±10% (≥10N) / ±5% (2-10N), admite calibración adaptativa.
11	Estabilidad	MTBA>60 min, MTTA<3 min, MTBF > 168 h
12	Presión atmosférica	0,4-0,7 MPa, vacío: >65 kPa
13	Fuente de alimentación	AC220V / 380V 50/60Hz
14	Parámetros de marcado	Equipo de marcado láser de 10 W / Equipo de marcado por pulsos de 20 W (opcional); Rango de marcado: 110 mm / 70 mm; Velocidad de grabado por hilo: 7000 mm/s; Carácter mínimo: 0,5 / 0,3; Potencia de salida: 0-10 W / 20 W
15	Parámetro de imagen	Cámara y resolución: cámara CCD de 1,6 megapíxeles, resolución H1440×V1080 píxeles; precisión: ≤0,015 mm/píxel; tiempo de ciclo: <50 ms
16	Programa de autobuses	Alta precisión, velocidad rápida, configuración de todos los parámetros del servomotor, depuración y monitorización de equipos convenientes; los registros de datos originales de MTBA, los registros de funcionamiento del equipo, los códigos de alarma de fallos del equipo, la información y otros datos se almacenan permanentemente.
17	Cabezas de pepinillo	36
18	Componentes importantes	RDA importada

Estructura del producto y principio de funcionamiento

Con un total de entre 18 y 24 estaciones de módulos, cualquier configuración puede modificarse según las necesidades del mercado. HY Características de la máquina clasificadora de pruebas automática de alta velocidad:

No.	Artículo	Descripción
1	UPH de hasta 45.000 a 50.000 por hora	1.Se adopta el diseño de la torreta
		2.Utilizando el sistema PLC + PC de Keens
		3. El sistema de servomotor se utiliza ampliamente.
		4.Equipado con el sistema óptico líder en la industria.
2	Alta flexibilidad	1.Admite diversos sistemas de alimentación.
		2.Equipado con un sistema modular para facilitar la depuración y el mantenimiento.
		3.Equipado con pantallas duales que cubren toda la máquina en 360 grados para facilitar la depuración y el mantenimiento.
3	Interfaz de usuario icónica multilingüe	Sistema operativo Win7
4	Diseño	Diseños estandarizados

Turret Test Handler Structure

Flujo de trabajo

Diagrama de principio de funcionamiento: Componentes desde la alimentación de la placa vibratoria hasta la finalización de todo el ciclo del proceso, principio de funcionamiento de la máquina motor DDR para la rotación de la boquilla de succión acción accionada 50 ms por ciclo, PLC control servomotores, válvulas solenoides, cilindros, inductores para completar una serie de estaciones de trabajo con la finalización de los componentes asociados con la acción de detección. La siguiente figura:

ic handler workflow

Potentes funciones de software

Gracias a la tecnología IoT, hemos desarrollado soluciones de software líderes en el sector que integran grandes cantidades de datos ambientales y de procesos in situ en una plataforma unificada. Mediante modelos algorítmicos innovadores, nuestro sistema optimiza la eficiencia de la producción, el control de calidad y el mantenimiento predictivo de los equipos. Estos modelos se prueban y validan en condiciones reales para mejorar eficazmente el rendimiento y minimizar el tiempo de inactividad y las pérdidas por defectos.

ic handler Software