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El HY-DD560P es un equipo de producción especializado para procesos COB y COC. Realiza principalmente la dispensación de epoxi y la unión de chips entre sustratos (PCB u otros materiales portadores a procesar) y chips. Integrado con carga/descarga automática, dispensación y selección de chips en paralelo, y compensación de posicionamiento por visión multi-CCD, permite una unión y fijación de chips estable y de alta precisión, ideal para la producción en masa de chips optoelectrónicos y de comunicación.
Marca :
HYRNUSNúmero de artículo :
HY-DD560PPedido (cantidad mínima de pedido) :
1 SetGarantía :
One-Year Warranty and Lifetime MaintenancePago :
T/TPlazo de entrega :
7-35 DaysOrigen del producto :
ChinaDispensador automático de epoxi y máquina de unión de chips para la fabricación de chips flip-chip COB/COC.
Introducción del producto
HY-DD560P Dispensación automática de epoxi yDie Bonder Es una maquinaria profesional todo en uno especialmente diseñada para flujos de trabajo de empaquetado COB y COC. Su función principal es completar las tareas de dispensación de epoxi y unión de chips entre sustratos (incluidas placas de circuito impreso y otros soportes de procesamiento) y microchips.
Esta máquina adopta una estructura de carga y descarga automática de doble casete. Los operarios solo necesitan colocar manualmente las bandejas de sustrato en los casetes y cargar los paquetes de gel de chips o las obleas de película azul antes de la producción automática. Está equipada con dos brazos robóticos dedicados, uno para la dispensación y el otro para la recogida de chips, que trabajan simultáneamente para acortar el tiempo de ciclo y aumentar el rendimiento. Un completo sistema visual multi-CCD permite la corrección de posición en tiempo real durante todo el proceso: CCD1 localiza los sustratos, CCD2 calibra las caras frontales de los chips y CCD4 proporciona una alineación secundaria de la cara posterior para una unión precisa. Una vez que una bandeja se procesa por completo, regresa automáticamente al casete y la máquina procede con la siguiente. Cuando ambos casetes terminan de procesarse, el sistema recuerda a los operarios que deben reemplazarlos para una producción en masa ininterrumpida. Ofrece un montaje y unión de chips estables y de alta precisión, ideal para la producción de empaquetado en masa.
Lista de componentes
| No. | Nombre en inglés |
| 1 | Bandeja dispensadora de pegamento |
| 2 | Manipulador dispensador |
| 3 | Cámara de vigilancia |
| 4 | Posicionamiento del sustrato CCD 1 |
| 5 | manipulador de unión de matrices |
| 6 | Alineación frontal del chip CCD 2 |
| 7 | Manipulador de recogida de dados |
| 8 | Oblea de chip CCD 3 |
| 9 | Ensamblaje de microscopio |
| 10 | Ensamblaje de oblea de chips (BANDEJA) |
| 11 | Área de colocación del teclado y el ratón |
| 12 | Conjunto del pasador eyector |
| 13 | etapa de alineación de troqueles |
| 14 | Alineación de retroceso de matriz CCD 4 |
| 15 | Sistema de elevación de cargador y plataforma XY para fijación de sustrato |
Principio de funcionamiento y flujo del proceso
El HY-DD560P es un equipo de producción que se utiliza para unir sustratos (PCB u otros materiales a procesar) y chips mediante un proceso de dispensación en la fabricación de COB/COC.
Carga manual
1. Coloque las bandejas de sustrato en los casetes y, a continuación, monte los casetes en el sistema de elevación de casetes.
2. Coloque manualmente los paquetes de gel de chips o las obleas de película azul.
Proceso de trabajo automático
1. Tras el arranque, el mecanismo de elevación del casete se mueve hacia arriba y hacia abajo, y la plataforma XY del sustrato transporta la bandeja del sustrato bajo el CCD1. Después de la captura y el reconocimiento de la imagen, el sistema retroalimenta los datos para compensar la posición de la plataforma del sustrato.
2. El brazo robótico dispensador toma el adhesivo de la bandeja y se desplaza sobre los sustratos para su aplicación. Simultáneamente, el brazo robótico de recogida de chips toma los chips de la oblea y los coloca en la boquilla inferior de la etapa de calibración para la identificación de la cara frontal del chip.
3. El CCD2 realiza la identificación y la etapa de calibración compensa las desviaciones de posición en las direcciones XY y θ.
4. El brazo robótico de unión de chips recoge los chips calibrados, realiza una compensación de alineación secundaria mediante la calibración de la parte posterior CCD4 y, a continuación, se desplaza a los sustratos para completar la fijación de los chips.
5. Una vez que todos los chips de una bandeja estén unidos, la bandeja se devuelve al casete y la máquina procesa la siguiente bandeja.
6. Cuando ambos casetes finalizan todas las tareas de unión, el sistema indica a los operarios que sustituyan los casetes vacíos para reanudar la producción.
Descripción general de los componentes principales
| Nombre del componente | Breve introducción |
| 1. Brazo robótico y conjunto dispensador | Los ejes X/Y incorporan motores lineales, motores de bobina móvil y escalas lineales de 0,1 μm, con una precisión de repetición de ≤±0,5 μm. Boquillas de baquelita con un rango de presión de 10 a 50 g. Bandeja de cola de alta calidad para un dosificador estable. Equipada con brazo dosificador, brazo de unión giratorio de ±5° y brazo de recogida abatible de 180°. |
| 2. Ensamblaje de la oblea y la bandeja | Equipada con anillo para obleas de 6 pulgadas, abrazadera para bandeja, pasadores eyectores y plataforma XY. Dos modos de separación de chips: extracción de membrana y elevación de pasadores. |
| 3. Unidad de boquilla de selección de troquel | Sistema de enlace de 3 ejes XYZ con amortiguador, presión mecánica de 20 a 50 g, detección de flujo para la verificación del chip. Estructura de giro de 180° para lograr el encapsulado flip-chip. |
| 4. Unidad de boquilla de unión de troqueles | Sistema de articulación de 3 ejes XYZ con amortiguador, presión ajustable de 10 a 50 g y monitorización del flujo. La unidad de rotación completa la calibración del chip por la parte posterior mediante visión artificial. |
| 5. Etapa de calibración del chip | Eje Xθ con módulos GMT, eje Y con módulos HIWIN para movimiento en 3 ejes. Calibra la cara frontal del chip y compensa la desviación del ángulo del sustrato basándose en datos de visión. |
| 6. Plataforma de trabajo | La plataforma XY del sustrato utiliza motores lineales y escalas lineales de 0,1 μm, con una precisión de repetición de ±0,5 μm, combinada con un mecanismo de sujeción del material. |
| 7. Sistema de elevación de bandejas y casetes | Impulsado por motores paso a paso para el movimiento vertical de los casetes. Funciona en conjunto con la unidad de sujeción de la plataforma para lograr la carga y descarga automáticas, mejorando notablemente la eficiencia de la producción. |
| 8. Sistema de visión CCD | 3 conjuntos de módulos de visión con cámaras industriales, lentes y fuentes de luz LED ajustables de varios tipos. Incluye CCD frontal y posterior para un posicionamiento de alta precisión. |
| 9. Unidad dispensadora | Bandeja giratoria para pegamento con rascador plano para controlar el volumen de dispensación ajustando el grosor del rascador. Cabezal dispensador instalado en un brazo robótico XYZ para un ajuste de posición flexible. |
Especificaciones técnicas
| Artículo | Detalles |
| Dimensiones del equipo | X1640 × Y1420 × Z1840 (mm) |
| Peso | 1500 KG |
| Fuerza | 4 kW |
| Presión atmosférica | 0,4～0,6 MPa |
| Voltaje | 220 V |
| Precisión de posicionamiento | ±2 µm |
| Precisión angular | ±0,01° |
| Fuerza de unión del chip | 10～50 g |
| Tamaño de la oblea | 6" (bandeja de 2"×2") |
| Desplazamiento de la etapa del sustrato | X200 × Y200 mm |
| Tamaño del chip | 0,2～2 mm |
Detalles del producto
HY-ED022Die Bonder Está desarrollado para aplicaciones de comunicación óptica y encapsulado de dispositivos ópticos.
HY-ED010Máquina de unión de matrices Es una máquina de unión de chips desarrollada para aplicaciones de empaquetado de LED para la industria automotriz y semiconductores optoelectrónicos.
HY-ED007Máquina de fijación de troquelesEs una máquina de montaje de chips de alta precisión desarrollada para aplicaciones de comunicación óptica, módulos ópticos, módulos multichip (MCM), empaquetado 3D y dispositivos optoelectrónicos.
El equipo de unión de chips HY-ED003 es una máquina de unión eutéctica de alta precisión desarrollada para aplicaciones de comunicación óptica, módulos ópticos, módulos multichip (MCM), empaquetado 3D y dispositivos optoelectrónicos.
HY-DB504Die BonderEs una máquina de unión de chips totalmente automática desarrollada para aplicaciones de empaquetado de semiconductores y optoelectrónica de ultra alta precisión.
HY-DB503Die BonderEs una máquina de unión de chips totalmente automática y de alta velocidad desarrollada para aplicaciones de empaquetado de optoelectrónica y semiconductores.
La HY-DB501 Die Bonder es una máquina de unión de chips totalmente automática desarrollada para aplicaciones de empaquetado de semiconductores y optoelectrónica de ultra alta precisión.Ofrece una fijación de chips de alta precisión para el encapsulado optoelectrónico, dirigida a dispositivos de la serie TO, fotodiodos, láseres, optoacopladores y miniLEDs, con una precisión de colocación de ±5 μm y un control angular de ±1°.
Soldadora de chips HY-DB500 Es una máquina de unión de chips de alta gama y totalmente automática, diseñada para dispositivos optoelectrónicos y encapsulado de semiconductores de alta precisión. Gracias a su excepcional estabilidad, control inteligente y arquitectura modular, resulta ideal para la producción en grandes volúmenes de dispositivos de la serie TO, fotodiodos, láseres, optoacopladores, miniLEDs y componentes optoelectrónicos de consumo.
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